Pemutus keluli melibatkan menuangkan keluli cair ke dalam acuan. Casting dibentuk untuk memenuhi keperluan reka bentuk khusus produk yang dihasilkan. Tidak seperti besi, keluli boleh sukar dicairkan. Hari ini, pemutus keluli digunakan untuk meningkatkan pelbagai industri -termasuk pertanian, pembinaan, kereta, penerbangan, gas dan minyak, perlombongan, dan industri marin.
Mengapa memilih kami
Pengalaman yang kaya
Xian Al-St ditemui pada tahun 1996, juga membekalkan produk mekanikal (bahagian) kepada industri automotif, kereta api, penerokaan minyak, perlombongan, dan pembinaan selama lebih dari 27 tahun. Akhbar Dross kami direka oleh guru dalam industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang mempunyai lebih daripada 250 set pengalaman pemasangan akhbar DROSS.
Pemulihan yang tinggi
DROSS PAN sebagai CASTHOUSE HASIONBLE untuk memaksimumkan pemulihan anda di tapak dan pada pemproses sekunder.
Permohonan produk
Kami telah menggunakan pengalaman berjaya kami untuk perniagaan produk mechnical (termasuk bahagian) ke dalam bidang untuk aplikasi dalam industri automotif, kereta api, penerokaan minyak, perlombongan, pertanian, simen dan pembuatan produk konkrit, pulpa, kertas dan peralatan kertas dan peralatan pembinaan juga.
Penyelesaian sehenti
Penyelesaian sehenti untuk industri rosak logam-pengeluaran aluminium dari pengeluaran utama kepada produk tambah nilai kepada kitar semula, serta pembekal kepada industri.
Ciri -ciri Pemutus Keluli
Pemutus menyediakan saiz bijian yang besar, geometri fleksibel, sifat isotropik, silikon tinggi untuk ketidakstabilan (kimia untuk sifat pemutus) dan leverages bentuk untuk kekuatan.
Reka bentuk dalam pemutus keluli:
- Kebebasan untuk menambah atau mengurangkan ketebalan seperti yang diperlukan.
- Keupayaan untuk menghasilkan apa -apa bentuk atau reka bentuk.
- Mudah mengurangkan tekanan reka bentuk.
- Mewujudkan reka bentuk dalaman yang kompleks menggunakan teras.
Kecekapan kimpalan apabila dibandingkan dengan fabrikasi:
Tiada takik logam dari logam asas ke kimpalan.
Tiada zon terjejas haba (HAZ) di kawasan kritikal.
Pembuatan dalam Pemutus Keluli:
- Mudah dimesal.
- Saiz kumpulan yang lebih kecil berbanding dengan kaedah lain.
- Fleksibiliti kuantiti:1 hingga 100, 000 keping.
- Julat kimia yang tidak terhad.
Masa pantas untuk memasarkan:
Corak dan acuan boleh dicetak dengan cepat 3D tanpa alat yang dilakukan
Sebagai perbandingan, bahan tempa mempunyai saiz bijian yang lebih kecil, geometri ortogonal, sifat dengan arah membentuk, kimia untuk sifat dan kekuatan dari sifat bahan. Penempatan tertutup juga tidak membenarkan kerumitan yang banyak, mempunyai kos perkakas dan pengeluaran yang lebih tinggi dan prototaip perlahan.
Aplikasi pemutus keluli
Teknologi Aeroangkasa
Casting keluli telah lama menjadi sebahagian daripada pelbagai komponen pesawat. Cast Steel membuat beberapa bahagian pesawat penting, termasuk kurungan enjin, plat sokongan brek, dan banyak lagi.
Jentera perlombongan
Industri perlombongan terdedah. Segala-galanya yang digunakan dalam operasinya mestilah tahan lama dan mampu memberikan keselamatan kepada pekerjanya. Oleh itu, kebanyakan jentera yang diperlukan untuk sektor ini dibuat dengan pertimbangan yang teliti menggunakan pemutus keluli.
Alat pembinaan
Alat dan peralatan untuk sektor bangunan dan pembinaan mesti dapat menanggung tekanan dan tekanan yang melampau. Oleh itu, keluli cast sangat sesuai untuk menghasilkan jentera dan bahagian yang berkaitan dengan pembinaan, termasuk roda, roda beban, dan banyak lagi.
Peralatan stesen kuasa
Pemutus keluli digunakan dalam pelbagai komponen di loji kuasa terma dan nuklear untuk memastikan keteguhan dan keberkesanannya. Keluli cast adalah komponen yang boleh dipercayai dalam perniagaan ini kerana kualiti mereka.
Keretapi
Casting keluli digunakan dalam banyak komponen penting dalam lokomotif kereta api. Mereka mungkin berada di bahagian -bahagian seperti bingkai sampingan, roda, pengganding, dan penunggang.
Mengapa anda menggunakan pemutus keluli dalam pembuatan?
Casting Metal telah memainkan peranan penting sepanjang sejarah masyarakat perindustrian. Unsur -unsur pelakon terdiri daripada sebahagian besar alat dan peralatan sebagai teknologi lama telah digunakan dengan teknologi yang semakin moden untuk menyesuaikan diri dan membangunkan penggunaannya dari permulaan yang paling mungkin dalam proses ini di mana bahagian logam tembaga pertama kali dipalsukan lebih dari 9000 tahun yang lalu.
Berbeza dengan penggunaan besi tempa, perbezaan utama terletak pada proses pengeluaran. Oleh kerana proses itu, pemutus keluli membolehkan kami bekerja dengan bahan yang kuat yang kami dapat memanipulasi untuk memenuhi keperluan setiap pelanggan kami, menyesuaikan diri dengan keperluan yang berbeza dari industri yang diwakili oleh setiap pelanggan kami.
Setiap bahagian proses adalah fleksibel, dari peringkat corak awal di mana peralatan boleh menggunakan pelbagai bahan, ke proses pengacuan yang tepat yang dipilih untuk tugas tersebut. Pilihan -pilihan ini dalam corak dan acuan membolehkan kita memilih proses yang betul untuk setiap keperluan yang tepat, juga membolehkan kita membuat pilihan yang mampan untuk alam sekitar di sepanjang jalan.
Keluli adalah bahan kejuruteraan yang paling serba boleh yang terdapat hari ini kerana ia boleh dikimpal dengan mudah, diproses dan memainkan peranan penting dalam mengekalkan taraf hidup yang tinggi yang dinikmati oleh negara -negara perindustrian di dunia.
Apabila keluli cair dituangkan ke dalam acuan, spesifikasi yang tepat untuk keperluan dapat dipenuhi dengan tepat. Faktor penting lain yang perlu diperhatikan ialah penyelesaian yang lebih kos efektif boleh didapati dengan menggabungkan keluli dengan bahan lain.
Keluli adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan dalam kejuruteraan, terutamanya dalam pembinaan. Proses pembuatan merupakan penyumbang utama kepada pelepasan CO2 dan terdapat bangunan respons untuk menangani situasi ini dan bertanggungjawab.
Terdapat banyak kerja yang meneroka penggunaan kayu dan bahan -bahan lestari yang lain, tetapi ketika kerja ini sedang dijalankan untuk mencari penyelesaian yang mampan, kami berusaha untuk mengurangkan pelepasan kami dan bekerja lebih lestari dengan cara lain, seperti menguruskan sisa dan memilih pilihan yang lebih mampan dalam proses corak dan pencetakan. Kami sentiasa mengekalkan pengetahuan kami tentang amalan kerja yang mampan sehingga kini dengan teknologi, penerbitan dan bahan terkini dan berjanji untuk memastikan kami bertindak balas terhadap perubahan industri ketika kami berusaha untuk memimpin industri kami dalam komitmen terhadap amalan kerja yang mampan.
Proses creasi keluli
Proses pengeluaran lengkap casting keluli mesti dilakukan dengan kuasa penting, pengeluaran, dan kualiti, dengan itu menjamin kepuasan pelanggan akhir. Mari lihat proses pemutus keluli yang digunakan oleh pengeluar pemutus keluli.
- Perancangan & Reka Bentuk
Titik pertama untuk menghasilkan casting adalah untuk mengetahui keperluan pelanggan dan melakukan analisis di atasnya. Selaras dengan keperluan pelanggan, buat rancangan dan mula merancang. Struktur model dan kotak teras, media yang digunakan untuk mencipta acuan pasir dan teras pasir, di mana keluli cair disiarkan sehingga pemejalan, subkontrak kepada pemodel yang diubah suai.
- Membentuk dan membuat bahagian teras
Corak pasir dibuat di kemudahan pemutus yang menghormati. Pembuatan teras adalah sebahagian daripada kaedah di mana teras pasir dibuat menggunakan kotak teras. Pasir disediakan di dalam tumbuh -tumbuhan dan jatuh pada corak pemutus untuk pemadatan dan pemeluwapan. Sebaik sahaja pemutus selesai, corak dipisahkan dan digunakan semula untuk membuat reka bentuk pasir baru. Di bahagian pembuatan teras, hab yang dihasilkan telah dilakukan.
- lebur dan pencetakan
Potongan dan ferroalloys dicampur untuk mendapatkan keluli cecair. Aloi keluli yang akan dihasilkan pada jenis keluli. Pada suhu antara 1450 darjah dan 1650 darjah, keluli dihasilkan. Selepas proses lebur yang lengkap, keluli cecair disalurkan ke dalam acuan pasir yang diletakkan di zon pemutus.
Selepas mampatan keluli, bahagian pepejal diperolehi. Sekeping pepejal ini mesti dinasihatkan kepada proses berikutnya untuk memimpin reka bentuk dan bentuk akhir mengikut keperluan pelanggan.
- Demoulding
Demoulding of the casts direka dengan pemisahan pasir pencetakan pemutus yang dilaksanakan oleh sistem shake-out yang bergetar. Casting akan mengikuti asas proses pengeluaran dan di bahagian tambahan, pasir boleh digunakan untuk kitar semula.
- Rawatan haba
Bahagian pelakon yang besar tertakluk kepada rawatan haba tertentu, untuk mendapatkan sifat mekanik intensiti, kekerasan, dan ketangguhan. Anggaran ciri -ciri pembuatan yang diperolehi dalam keluli seperti kuasa hasil dan kekerasan diperolehi dalam pelbagai bahan ujian makmal peperiksaan piawai dan metallographic.
- Kawalan dan semakan kualiti
Untuk sistem kawalan kualiti khas, semua proses casting diperiksa dengan sempurna. Di mana kita menyemak siasatan dimensi dan optik. Sekiranya ada kecacatan yang terdapat di mana -mana peringkat proses, proses itu tidak lulus ke proses seterusnya.
Terdapat lebih daripada 1500 jenis casting keluli yang terdapat di dunia. Apa yang menjadikannya sebilangan besar? Infrastruktur dunia moden memerlukan pelbagai jenis bahan fizikal dan kimia bahan -bahan. Setiap keperluan memerlukan pelbagai jenis keluli, jadi terdapat banyak jenis keluli yang popular pada masa kini. Walau bagaimanapun, berikut adalah empat sebab utama yang menentukan pemutus keluli pelbagai jenis.
Sifat fizikal
Ciri -ciri fizikal casting keluli adalah pertimbangan utama yang dicerminkan dalam parameter penggredan keluli. Ciri -ciri fizikal casting keluli adalah tekanan hasil, kekuatan tegangan, dan pemanjangan produk akhir. Berdasarkan keperluan yang berbeza dari sifat -sifat ini mewujudkan pelbagai jenis casting keluli.
Komposisi dan sifat kimia
Komposisi kimia casting keluli juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan ketika memilih gred keluli yang sesuai. Aplikasi yang berbeza lebih suka komposisi kimia yang berbeza dari casting keluli. Walau bagaimanapun, pemilihan ejen aloi adalah langkah utama dalam menentukan keadaan akhir keluli. Peratusan unsur -unsur ini adalah penting kerana ia juga menentukan parameter fizikal keluli, seperti rintangan kakisan, haba, rintangan haus, dll.
Jenis pembuatan
Proses pembuatan juga mempunyai kesan ke atas sifat fizikal dan kimia casting keluli. Pembentukan panas dan sejuk menghasilkan ciri-ciri produk yang berbeza. Walaupun pembentukan panas meningkatkan kebolehtelapan dan kemuluran, pembentukan sejuk mewujudkan sifat rapuh. Oleh itu, jenis pembuatan juga merupakan salah satu faktor utama yang menentukan gred keluli.
Permohonan Creats Steel
Faktor akhir dan paling penting yang menentukan jenis casting keluli adalah aplikasi di mana ia akan digunakan. Sebagai contoh, pemprosesan makanan memerlukan keluli yang tahan karat, sementara aplikasi pembinaan memerlukan kekuatan yang tinggi.
Ringkasan
- Keluli adalah bahan pembinaan dan pembuatan yang paling popular di dunia. Segala -galanya berhampiran anda mempunyai keluli. Tetapi semua keluli ini tidak sama dengan sifat fizikal dan kimia mereka. Kami tahu empat faktor utama yang mempengaruhi jenis casting keluli. Oleh itu, terdapat banyak variasi casting keluli.
- Dawang Casting terkenal dengan pembuatan semua jenis keluli yang popular: casting keluli tahan karat, pemutus keluli karbon, casting keluli aloi, dan casting keluli mangan. Jika anda memerlukan apa -apa jenis keluli selain daripada ini, hubungi kami dengan segera. Jurutera pakar kami sedang menunggu untuk memberi anda gred keluli terbaik untuk aplikasi anda.
Kilang kami
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd dibentuk pada tahun 1995 untuk membekalkan Aluminium Dross Press dan Steel & Iron Castings ke Aluminium Industries; Juga membekalkan produk mekanikal (bahagian) kepada industri automotif, kereta api, penerokaan minyak, perlombongan, dan pembinaan selama lebih dari 27 tahun. Akhbar Dross kami direka oleh guru dalam industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang mempunyai lebih daripada 250 set pengalaman pemasangan akhbar DROSS. Kuali dross kami, kuali longkang, periuk skim, tong sampah, kuali slag, acuan sow, dan acuan ingot diperbuat daripada casting tahan lama, bahan itu adalah keluli proprietari.
Soalan Lazim
Kami dikenali sebagai salah satu pengeluar dan pembekal keluli yang paling profesional di China. Sila yakinlah untuk casting keluli berkualiti tinggi borong untuk dijual di sini dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan harga yang kompetitif disediakan.
ကြမ်းပြင်သံမဏိ Castings, ဂီယာဘီးသံမဏိ castings, ခက်ခဲတဲ့သံမဏိ Castings