Apakah acuan sow?

 

Sow acuan boleh diguna semula, acuan keluli yang digunakan untuk membentuk jongkong aluminium dan logam cair kosong dari relau dan pemindahan launder.

 

Mengapa memilih kami

Pengalaman yang kaya

Xian Al-St ditemui pada tahun 1996, juga membekalkan produk mekanikal (bahagian) kepada industri automotif, kereta api, penerokaan minyak, perlombongan, dan pembinaan selama lebih dari 27 tahun. Akhbar Dross kami direka oleh guru dalam industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang mempunyai lebih daripada 250 set pengalaman pemasangan akhbar DROSS.

Pemulihan yang tinggi

DROSS PAN sebagai CASTHOUSE HASIONBLE untuk memaksimumkan pemulihan anda di tapak dan pada pemproses sekunder.

 

Permohonan produk

Kami telah menggunakan pengalaman berjaya kami untuk perniagaan produk mechnical (termasuk bahagian) ke dalam bidang untuk aplikasi dalam industri automotif, kereta api, penerokaan minyak, perlombongan, pertanian, simen dan pembuatan produk konkrit, pulpa, kertas dan peralatan kertas dan peralatan pembinaan juga.

Penyelesaian sehenti

Penyelesaian sehenti untuk industri rosak logam-pengeluaran aluminium dari pengeluaran utama kepada produk tambah nilai kepada kitar semula, serta pembekal kepada industri.

 

 
Bagaimana acuan sow berfungsi untuk pemutus logam?
 

Cetakan sow digunakan dalam proses pemutus logam untuk membuat komponen yang rumit dan disesuaikan. Berikut ini menggariskan prinsip -prinsip kerja sow acuan untuk pemutus logam:

01/

Penciptaan rongga acuan:Sow acuan bermula dengan membungkus pasir di sekitar corak untuk membentuk rongga acuan. Pasir biasanya terkandung dalam mengatasi dan menyeret, yang mewakili bahagian atas dan bawah acuan. Sebaik sahaja rongga terbentuk, corak dikeluarkan, meninggalkan kesannya di dalam pasir.

02/

Perhimpunan dan mencurahkan:Selepas contoh dihapuskan, acuan dikumpulkan, dan logam cecair diisi ruang lubang. Apabila logam sejuk dan mengeras, ia mengambil keadaan acuan pasir, membuat percambahan dan proliferasi yang tepat dari contoh pertama.

03/

Keliangan dan gas melarikan diri:Keliangan pasir yang dibungkus membolehkan gas dan stim melarikan diri apabila logam mengalami pengecutan semasa pemejalan. Keupayaan ini berfaedah atas acuan tetap tertutup, kerana ia membantu mencegah pembentukan keliangan dalam pemutus, menyumbang kepada kualiti keseluruhan bahagian akhir.

04/

Fleksibiliti dalam reka bentuk:Sow acuan menawarkan fleksibiliti reka bentuk yang ketara, yang membolehkan pengeluaran geometri kompleks, undercuts, dan ciri khusus. Pasir boleh dibungkus ke dalam hampir apa -apa bentuk yang dikehendaki, membolehkan penciptaan komponen yang rumit dan disesuaikan.

05/

Pengeluaran cepat dan murah:Sebagai perbandingan dengan acuan pelaburan yang menggunakan buburan seramik, sow acuan agak cepat dan kos efektif untuk menghasilkan. Di samping itu, corak yang digunakan dalam acuan sow boleh digunakan semula beberapa kali untuk memudahkan pengeluaran bahagian yang sama.

06/

Praktikal untuk kuantiti pengeluaran kecil:Walaupun tidak tepat seperti acuan pelaburan, acuan sow menyediakan pilihan praktikal untuk kuantiti pengeluaran kecil dan prototaip pesat. Mereka berfungsi sebagai penyelesaian yang berdaya maju untuk mewujudkan komponen yang disesuaikan dengan cekap dan menjalankan pengeluaran awal.

 

SOW Acuan - Jenis dan aplikasi jongkong aluminium

 

 

Pasti kita melihat aluminium atau produk yang diperbuat daripada aluminium di sekeliling kita dalam kehidupan seharian kita, tetapi sedikit yang kita tahu tentang rantaian nilai logam. Oleh itu, ini adalah ruang hari ini untuk mengenali aluminium, bercakap tentang Ingot adalah bentuk murni logam yang dilemparkan ke dalam bentuk yang sesuai untuk pemprosesan selanjutnya. Jongkong aluminium dipanaskan melepasi titik leburnya dan dimasukkan ke dalam bar atau blok menggunakan kaedah acuan acuan.

 

Acuan boleh didapati dalam pelbagai bentuk dan saiz, meminjamkan pelbagai penampilan.

 

Sekarang apabila kita tahu apa ingot aluminium, marilah kita belajar bagaimana mereka dibuat. Di rumah cast, crucibles aluminium cair mengosongkan cecair keperakan mereka sama ada terus ke dalam acuan atau ke dalam relau memegang di mana logam disimpan cair pada suhu antara 1200 dan 1500 darjah Fahrenheit. Kemudian arus elektrik 400KA diluluskan melalui campuran untuk memecahkan ikatan antara aluminium dan oksigen. Hasilnya ialah 99.8% aluminium tulen.

 

Proses pemangkasan aluminium berlangsung melalui dua laluan utama - sama ada dari alumina melalui aluminium primer atau gabungan dan penapisan sekerap aluminium. Jongkong yang diperoleh melalui jenis proses pertama dipanggil jongkong utama dan jenis kedua dipanggil jongkong sekunder. Bergantung pada kesucian jongkong, mereka juga boleh menjadi jongkong murni atau aloi.

 

Jenis jongkong aluminium
Jongkong aluminium dihasilkan melalui proses peleburan. Pelbagai gred jongkong dihasilkan yang digunakan untuk pengeluaran casting dalam industri auto serta aplikasi elektrik. Jongkong pelbagai dimensi datang dengan kesucian maksimum 99.7%. Jongkong adalah bahan yang dibuang ke dalam bentuk yang sesuai untuk pemprosesan selanjutnya. Jongkong biasanya memerlukan prosedur kedua pembentuk, seperti kerja sejuk\/panas, pemotongan, atau penggilingan untuk menghasilkan produk akhir yang berguna. Jongkong aluminium dicairkan semula dan selanjutnya diproses ke dalam sejumlah besar produk untuk pelbagai aplikasi hiliran.

 

Jongkong aluminium utama - Ini adalah jongkong dari aluminium yang tidak disengajakan atau aloi dari aluminium primer.


Jongkong aluminium sekunder adalah yang diperolehi dengan mengitar semula sekerap.


Jongkong remel adalah yang sesuai untuk mengulangi semula. Mereka termasuk jongkong besar yang disebut "sows" (~ 500 kg) dan jongkong kecil yang disebut "babi" (kurang dari 25 kg).


Jongkong penyemperitan dimaksudkan dan sesuai untuk extruding, biasanya keratan rentas pepejal pepejal, kadang-kadang dengan berongga tengah atau keratan rentas yang diratakan.


T-ingot dibentuk dalam bentuk kunci kunci dan direka untuk pengendalian yang cekap dan selamat, digunakan di seluruh industri pembinaan, pengangkutan, barangan elektrik ke peralatan rumah tangga, t-ingots dicairkan semula untuk menghasilkan pelbagai produk akhir yang meliputi keseluruhan spektrum aplikasi aluminium.

 

Sebilangan besar jongkong aluminium (khususnya untuk aplikasi lembaran dan penyemperitan) dilemparkan oleh proses pemutus disto langsung dan menegak (pemutus DC), di mana air disembur secara langsung ke dalam ingot yang dipasang pada platen turun.

 

Permohonan jongkong aluminium
Jongkong aluminium boleh digunakan dalam sektor yang berbeza, termasuk peralatan automotif, rumah, pencahayaan, pembinaan, mekanik dan barangan isi rumah. Jongkong dihantar ke proses lain atau diratakan ke dalam lembaran nipis, yang kemudiannya digunakan untuk membuat tin baru. Aluminium menjadi kegemaran dengan arkitek dan pembina yang membuka potensi untuk meningkatkan penggunaan logam dalam industri pembinaan.

 

Begitu juga, penggunaan logam semakin meningkat di sektor auto dengan keperluan yang semakin meningkat untuk kereta ringan di seluruh dunia.

 

T-type Ingot Sow Mold

 

Ketukangan ingot sow acuan

Acuan ingot datang dalam pelbagai bentuk dan saiz dan biasanya diperbuat daripada bahan tahan lama seperti besi tuang, besi mulur, keluli atau aluminium. Mereka direka untuk membentuk logam cair seperti zink, tembaga, aluminium atau membawa ke dalam bentuk tertentu untuk pemprosesan atau penyimpanan masa depan. Acuan mungkin berkisar dari acuan pegang tangan kecil yang digunakan untuk jumlah logam yang lebih kecil kepada acuan yang lebih besar kadang -kadang disebut sebagai acuan sow yang memegang beberapa ribu pound logam.

 

Satu ingot adalah blok pepejal logam yang biasanya segi empat tepat, persegi, atau bulat. Ia dihasilkan dengan menuangkan logam cair ke dalam acuan ingot atau sow dan membolehkannya menyejukkan dan menguatkan. Setelah menguatkan, ingot atau sow dikeluarkan dari acuan dan boleh diproses selanjutnya; Seperti dengan melancarkan, memalsukan, memotong, atau mengulangi semula untuk mencipta pelbagai produk logam.

 

Jongkong biasanya digunakan dalam industri logam sebagai bahan mentah untuk pembuatan barangan logam lain atau untuk penyimpanan dan pengangkutan logam dalam bentuk yang lebih mudah diurus.

 

Mengapa memilih acuan sow ingot t?

 

Kelebihan:

  • Mudah digunakan
  • Penyelenggaraan yang rendah
  • Kebolehkalasan yang mesra
  • Kos efektif
  • Peningkatan hasil
  • Penggunaan kitaran berganda

Untuk pemilihan bahan acuan ingot T-jenis: mengikut keperluan aplikasi pengeluaran yang berbeza, anda boleh memilih bahan yang berbeza, seperti besi mulur, keluli cast, atau keluli aloi. Pilihan bahan mempengaruhi kekuatan, rintangan haus dan rintangan kakisan acuan sow.

 

Mengadopsi ASTM A27 Gred 65-35 gred bahan, ia menjadikan t-jenis ingot sow acuan lebih kuat dan tahan lama, dan juga sesuai untuk beberapa aplikasi kejuruteraan yang menuntut.

 

Kebolehgunaan proses pemutus pasir untuk mengeluarkan acuan sow agak kuat, sesuai untuk pelbagai bahan dan spesifikasi, dan kitaran pengeluaran adalah pendek.

 

Rawatan permukaan acuan sow ingot T-jenis adalah pautan penting untuk meningkatkan rintangan kakisannya, rintangan pengoksidaan dan kecantikan. Biasanya menggilap, penyaduran krom, penyemburan dan kaedah lain digunakan untuk rawatan permukaan untuk meningkatkan daya saing jangka hayat dan pasaran acuan sow.

 

Spesifikasi


Dimensi acuan di luar dalam milimeter

Di dalam dimensi acuan

dalam milimeter

Lebih kurang.

Berat (lbs)

 

Lebar

Panjang

Ketinggian

Lebar

Panjang

Ketinggian

   

1200lb profil rendah

1130

1485

290

1048

1378

239

1800

1200lb profil rendah w\/poket garpu

1130

1485

308

1048

1378

239

2000

Profil tinggi 1200lb

1016

1016

462

915

915

411

1630

Profil tinggi 1200lb dengan poket garpu

1016

1016

475

915

915

411

1750

1500lb profil tinggi

1229

1411

349

1129

1310

299

2100

1500lb profil tinggi w\/poket garpu

1229

1411

374

1129

1310

299

2400

Profil tinggi 2000lb

1254

1445

403

1152

1340

353

2400

2000lb profil tinggi w\/poket garpu

1254

1445

429

1152

1340

353

2595

 

Pergi Elektrik: Ingot dan menanam acuan memanaskan

 

Sama ada jongkong kecil atau sows besar, pengeringan yang cekap dan pemanasan acuan adalah penting untuk keselamatan dan produktiviti di tempat kerja. Proses ini juga merupakan sumber penggunaan tenaga dan pelepasan CO2 yang penting - melainkan jika anda beralih kepada pemanasan elektrik.

 

Salah satu faktor yang paling penting dalam proses pemanasan dan pengeringan acuan adalah konsistensi dan kebolehulangan. Mana -mana wap air yang ditinggalkan adalah risiko keselamatan yang ketara jika ia memenuhi aluminium cair, sementara pemanasan adalah penting untuk meminimumkan pembentukan retak dalam acuan besi yang dibuat.

 

Berbanding dengan pemanas gas tradisional, pemanas elektrik boleh menawarkan kawalan suhu yang lebih tepat, pengering dan pemanasan lebih cepat.

 

Berbanding dengan pemanas gas tradisional, pemanas elektrik boleh menawarkan kawalan suhu yang lebih tepat, pengering dan pemanasan lebih cepat. Dan bagi pengeluar aluminium, ini bermakna proses yang lebih cekap dan konsisten.

 

Kecekapan terma yang lebih baik. Kecekapan terma pemanasan elektrik boleh setinggi 80-90 peratus (berbanding dengan 15-30 peratus untuk pemanas gas).


Kawalan suhu yang tepat. Dengan kawalan suhu yang lebih baik dan lebih tepat, pengeluar aluminium dapat memastikan proses yang lebih konsisten dengan hasil yang sama setiap kali.


Tiada pelepasan. Beralih kepada pemanasan elektrik menghilangkan semua pelepasan yang berbahaya, termasuk CO2, yang bukan sahaja mengurangkan jejak karbon tumbuhan tetapi juga menyumbang kepada persekitaran kerja yang lebih bersih dan lebih tenang.

 

Kilang kami

Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd dibentuk pada tahun 1995 untuk membekalkan Aluminium Dross Press dan Steel & Iron Castings ke Aluminium Industries; Juga membekalkan produk mekanikal (bahagian) kepada industri automotif, kereta api, penerokaan minyak, perlombongan, dan pembinaan selama lebih dari 27 tahun. Akhbar Dross kami direka oleh guru dalam industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang mempunyai lebih daripada 250 set pengalaman pemasangan akhbar DROSS. Kuali dross kami, kuali longkang, periuk skim, tong sampah, kuali slag, acuan sow, dan acuan ingot diperbuat daripada casting tahan lama, bahan itu adalah keluli proprietari.

 

Soalan Lazim

S: Apakah pemutus SOW?

A: Sistem pemutus SOW dengan stesen mengangkat adalah kemudahan pemutus separa automatik yang direka untuk menghasilkan blok aluminium yang beratnya sehingga 1, 000 kg. Aluminium cair dari relau dituangkan terus ke dalam pemutus mati melalui sistem saluran.

S: Apakah yang dicurahkan logam cair ke dalam acuan?

A: Dalam pembuatan logam dan perhiasan, pemutus adalah proses di mana logam cecair disampaikan ke dalam acuan (biasanya oleh crucible) yang mengandungi kesan negatif (iaitu, imej negatif tiga dimensi) bentuk yang dimaksudkan. Logam dituangkan ke dalam acuan melalui saluran berongga yang dipanggil sprue.

S: Bahan apa yang digunakan untuk acuan logam cair?

A: Pasir hijau: Pasir silika dengan tanah liat sebagai ejen mengikat boleh sama ada minyak atau air berasaskan: digunakan untuk pemutus, besi, gangsa, aluminium, dan lain -lain. Cara yang ekonomik untuk membuat acuan untuk pemutus logam.

S: Bahan apa yang digunakan untuk acuan logam?

A: Acuan kekal sering diperbuat daripada logam seperti keluli atau besi tuang kerana kekuatan tinggi mereka, keliangan rendah, dan penentangan terhadap haba. Acuan yang tidak boleh dikeluarkan adalah sesuai untuk mewujudkan gandaan objek logam cast yang sama.

S: Apakah acuan ingot?

A: Cast Iron ingot acuan untuk mencair dan mencurahkan logam berharga dan tidak berharga ke dalam bentuk dawai segi empat tepat. Acuan dawai. Pilihan besar acuan ingot wayar kami membolehkan anda membuang logam berharga untuk melukis. Aksesori _14. Melepaskan ejen dan alat lain untuk pergi bersama -sama dengan acuan pemutus anda.

S: Apakah perbezaan antara pemutus dan jongkong?

A: Ingot adalah pelakon logam ke dalam bentuk tertentu yang mudah diangkut dan disimpan. Proses pemutus melibatkan mencurahkan logam cair ke dalam acuan untuk membuat bentuk kukuh.

S: Berapa banyak jenis jongkong yang ada?

A: Banyak jenis jongkong wujud, seperti terdapat logam, seperti nikel, besi, aluminium, kobalt, dan titanium.

S: Apakah kelebihan pemutus ingot?

A: Beberapa kelebihan utama casting ingot berongga termasuk masa penempaan yang dipendekkan dan peningkatan hasil berikutnya dan penjimatan yang jelas dalam bahan dan berat produk siap. Pemutus keluli ke dalam jongkong membolehkan pengeluaran komponen besar yang beratnya sehingga beberapa ratus tan.

S: Adakah menghubungkan batang atau dilemparkan?

A: Kebanyakan kereta penumpang yang digunakan besi palsu atau rod penyambung keluli. Mereka tegar, ringan dan agak murah. Panjang rod, diameter omboh dan diameter pin engkol berbeza dengan aplikasi dan output kuasa yang dijangkakan. Menghubungkan batang dibuat dalam dua keping - bahagian topi dan rasuk, yang dipegang bersama dengan kacang dan bolt.

S: Kenapa besi pelakon menjadi lebih baik dengan usia?

A: Pada tahap mikroskopik, besi tuang mempunyai permukaan yang tidak rata dan tidak sekata. Tekstur ini menyediakan lebih banyak kawasan permukaan untuk perasa untuk ikatan dan mematuhi besi. Apabila lapisan dibina, minyak dan lemak akan mengisi tekstur, mewujudkan permukaan memasak yang lancar dan semulajadi yang akan bertahan selama beberapa generasi.

Kami dikenali sebagai salah satu pengeluar dan pembekal sows yang paling profesional di China. Sila yakinlah untuk acuan sow berkualiti tinggi borong untuk dijual di sini dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan harga yang kompetitif disediakan.

စိုက်ပျိုးရေးမျိုးစေ့ကြဲဒိုများ, သံတူများကိုလွှင့်ပစ်သည်, ပလပ်စတစ်ကိုကြဲခြင်းမှို