Tekan DROSS:Rawatan Aluminium Dross yang datang dari lebur dan memegang relau oleh penekan khas ini menjadikan kemungkinan pemulihan secara langsung bahagian logam masih dalam, dan juga membolehkan untuk mendapatkan dross, selepas proses tekanan, dengan kesan yang kurang alam sekitar kerana ia kurang berdebu dan kurang jumlahnya.
Mengapa memilih kami
Pengalaman kaya
Xian Al-St ditemui pada tahun 1996, juga membekalkan produk mekanikal (bahagian) kepada industri automotif, kereta api, penerokaan minyak, perlombongan, dan pembinaan selama lebih dari 27 tahun. Akhbar Dross kami direka oleh guru dalam industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang mempunyai lebih daripada 250 set pengalaman pemasangan akhbar DROSS.
Pemulihan yang tinggi
DROSS PAN sebagai CASTHOUSE HASIONBLE untuk memaksimumkan pemulihan anda di tapak dan pada pemproses sekunder.
Permohonan produk
Kami telah menggunakan pengalaman berjaya kami untuk perniagaan produk mechnical (termasuk bahagian) ke dalam bidang untuk aplikasi dalam industri automotif, kereta api, penerokaan minyak, perlombongan, pertanian, simen dan pembuatan produk konkrit, pulpa, kertas dan peralatan kertas dan peralatan pembinaan juga.
Penyelesaian sehenti
Penyelesaian sehenti untuk industri rosak logam-pengeluaran aluminium dari pengeluaran utama kepada produk tambah nilai kepada kitar semula, serta pembekal kepada industri.
Fungsi utama mesin dross aluminium adalah untuk memproses dross yang dihasilkan semasa peleburan aluminium dan menuntut semula sebanyak mungkin aluminium.
Mesin -mesin ini dilengkapi dengan teknologi pemisahan maju yang memastikan kadar pemulihan yang tinggi.
Mereka biasanya menggunakan kaedah seperti pergolakan mekanikal, pemeriksaan, dan kadang -kadang rawatan kimia untuk memecahkan dross dan mengeluarkan aluminium tulen.
Faedah alam sekitar dan ekonomi
- Salah satu faedah yang paling menarik menggunakan mesin kitar semula aluminium adalah kesan alam sekitar.
- Dengan menuntut semula aluminium dari Dross, mesin -mesin ini dengan ketara mengurangkan jumlah sisa yang dihantar ke tapak pelupusan.
- Ini bukan sahaja membantu dalam memelihara sumber semula jadi tetapi juga meminimumkan jejak alam sekitar pengeluaran aluminium.
- Selain itu, aluminium kitar semula menggunakan tenaga yang kurang berbanding dengan menghasilkan aluminium baru dari bijih, yang membawa kepada penjimatan tenaga yang besar dan mengurangkan pelepasan gas rumah hijau.
- Secara ekonomi, manfaat mesin aluminium DROSS terbukti dalam penjimatan kos yang disediakannya.
- Memulihkan aluminium dari Dross mengurangkan keperluan untuk membeli aluminium baru, dengan itu memotong kos bahan.
- Di samping itu, penjualan aluminium yang ditebus dapat menjana pendapatan tambahan, meningkatkan lagi daya maju kewangan operasi pengeluaran aluminium.
Kecekapan dan produktiviti
- Mesin pemprosesan aluminium DROSS meningkatkan kecekapan proses pengeluaran.
- Dengan cepat dan berkesan memproses dross, mesin -mesin ini memastikan bahawa pelebur aluminium boleh beroperasi secara berterusan tanpa downtime yang ketara untuk pengendalian dross.
- Ini membawa kepada peningkatan produktiviti dan aliran kerja operasi yang dioptimumkan.
- Selain itu, sifat automatik mesin dross moden mengurangkan keperluan untuk pengendalian manual, yang bukan sahaja meningkatkan keselamatan tetapi juga membolehkan pekerja memberi tumpuan kepada tugas yang lebih tinggi.
- Ketepatan mesin ini memastikan kehilangan logam yang minimum, memaksimumkan hasil dari setiap kumpulan DROSS yang diproses.
Peningkatan kualiti
- Penggunaan mesin pemisahan aluminium juga menyumbang kepada kualiti produk aluminium akhir.
- Dengan menghapuskan kekotoran dari aluminium yang ditebus dengan cekap, mesin -mesin ini memastikan bahawa logam kitar semula memenuhi standard kesucian yang tinggi.
- Ini adalah penting untuk aplikasi di mana kualiti aluminium boleh memberi kesan yang signifikan kepada prestasi dan ketahanan produk akhir.
Fleksibiliti dan kebolehsuaian
- Mesin pemprosesan aluminium DROSS direka untuk mengendalikan pelbagai jenis dan jilid dross, menjadikannya alat serba boleh untuk pengeluar aluminium.
- Sama ada berurusan dengan kelompok kecil atau operasi berskala besar, mesin-mesin ini boleh diselaraskan untuk memenuhi keperluan pemprosesan tertentu.
- Kesesuaian ini memastikan bahawa pengeluar aluminium dapat mengekalkan kualiti dan kecekapan yang konsisten tanpa mengira skala pengeluaran.
Aluminium DROSS Recycling Briquette Press Mesin dan Proses
Apa itu Briket Dross Aluminium
Gunakan mesin briket untuk membuat briket adalah sejenis cara dalam peredaran aluminium. Kaedah ini adalah dengan pelaburan yang rendah dan kesan cepat. Ia adalah penggunaan yang munasabah terhadap rawatan abu aluminium.
Mengapa Membuat Briket Dross Aluminium
- Keluli cair penukar harus disempurnakan. Tidak kira apa jenis proses penapisan yang telah kami pilih, selepas output keluli cair dari penukar, pengubahsuaian fluks teratas diperlukan.
- Pengubahsuaian berasaskan aluminium sesuai untuk penggunaan ini. Elemen aluminium digunakan sebagai deoxidizer untuk menyesuaikan sifat fizikal dan kimia dengan deoxygenating untuk keluli cair serta fluks penukar.
- Bahan -bahan lain juga ditambah dalam briket untuk membuat briket dengan fungsi lain menyesuaikan kealkalian dan kelikatan, dll.
Sumber aluminium dross
Aluminium Dross (nama lain sebagai abu aluminium atau slag aluminium) adalah sejenis sisa pepejal dari proses pembuatan aluminium.
Terutamanya terdapat tiga daripadanya:
- Dalam proses menghasilkan aluminium oleh elektrolisis garam cair, sejumlah aluminium yang dihasilkan akan dihasilkan kerana operasi dan pengukuran pembawa, penggantian anod, aluminium ouput, dan pemutus ingot, satu tan aluminium oksida akan menghasilkan kira -kira 30 hingga 50 kg aluminium sry;
- Semasa proses pemutus, aluminium juga akan menghasilkan abu aluminium disebabkan oleh pemutus ingot, pelbagai penyediaan aloi, pemutus komponen, atau penempaan, penyemperitan, rolling, dan pemotongan. Proses ini menghasilkan aluminium dross untuk kira -kira 30 hingga 40 kg setiap tan produk;
- Aluminium Dross juga akan dihasilkan semasa proses kitar semula Aluminium Scrap. Kadar pemulihan aluminium scrap yang dikitar semula dan diproses semula ke dalam produk umumnya 75% hingga 85%. Kitar semula satu tan aluminium Dross akan menghasilkan lebih daripada 100 kg aluminium dross tambahan.
Buat aluminium Dross sebagai pengubah fluks
- Gunakan mesin briket aluminium Dross boleh menjadikan bahan ini menjadi briket untuk kegunaan selanjutnya.
- Dross aluminium harus dicampur dengan bahan -bahan dan bahan tambahan lain dan kemudian membuat briket. Biasanya, briket digunakan sebagai pengubah fluks dalam relau (pengubah berasaskan aluminium).
Aluminium Dross Briquette Press Machine
- Tekan briket roller hidraulik digunakan untuk membuat briket aluminium.
- Press Briqette Roller Hydraulic adalah sejenis mesin briket dengan sistem pelarasan tekanan yang mudah. Terima kasih kepada tekanan tinggi, bahan boleh menjadi briket dengan kelembapan yang sangat rendah.
Proses Pembuatan Briket Fluks Aluminium
Sebelum membuat briquette, aluminium Dross harus dicampur dengan bahan -bahan lain (seperti Quicklime, dll) dengan kadar yang betul, maka briket boleh dibuat oleh mesin briquet.
Proses Umum seperti berikut
- Bahan mentah ⇒ menghancurkan ⇒ pencampuran ⇒ Briket
- Bahan mentah pertama dihancurkan untuk mendapatkan julat saiz tertentu.
- Setelah menghancurkan, input bahan ke pengadun dengan kadar yang betul, ada di dalam pengadun (kilang roda), bahan-bahan ini dipelihara dan pra-dimampatkan, membuat bahan dengan saiz yang betul dan mengurangkan jurang antara zarah, meningkatkan lagi kualiti briket.
- Pembuatan briket di bawah tekanan yang sesuai, bahan mentah datang melalui akhbar briket dan output oleh briket dengan saiz yang sesuai.
- Perkara harus memberi perhatian untuk meningkatkan kerja briket anda.
Penyingkiran besi
Untuk mengelakkan kerosakan pada sistem dari besi, pemasangan peranti penyingkiran besi lebih munasabah, yang akan membantu meningkatkan rintangan haus dan kerosakan maut (besi besar).
Menyampaikan sistem
Penambahan silo ration di tengah -tengah sistem penyampaian keseluruhan dapat memastikan pengangkutan seragam bahan mentah, mencegah kerosakan mesin briket (roller, motor, dll.). Oleh kerana ketidakstabilan pemakanan, ia akan mengurangkan kehilangan tenaga yang berlebihan dan penurunan produk siap.
Kadar dan saiz bahan mentah
Saiz bahan mentah harus dikawal dalam julat tertentu untuk prestasi briket yang lebih baik. Bahan yang berbeza boleh berada dalam julat saiz yang berbeza. Bahan dalam saiz besar dengan jumlah kecil bertindak sebagai rangka briket.
Pembungkusan penyimpanan briket
- Terdapat banyak jenis mesin pembungkusan, seperti mesin pengisi serbuk, mesin pembungkusan cecair, dan mesin pembungkusan pepejal, tetapi dalam proses membuat briket, pilihan terbaik untuk kami adalah mesin pembungkusan yang tepat bernama Tons Packer untuk kapasiti dan penggunaan kami yang besar.
- Oleh kerana ciri-ciri briket, penyimpanan jangka panjang terdedah kepada pencabulan, menutup produk atau mengemasnya dengan mesin pembungkusan akan menggandakan masa penyimpanan.
Aluminium Dross adalah jisim kekotoran pepejal. Kekotoran ini terapung pada logam cair. Ia biasanya muncul pada pencairan logam titik lebur rendah atau aloi. Ia juga boleh didapati dengan pengoksidaan logam. Aluminium Dross boleh dikitar semula secara mekanikal untuk memisahkan logam aluminium sisa dari oksida aluminium.
Aluminium Dross berkisar dari 1-2% daripada aluminium yang dihasilkan dan terdiri daripada 30-70% aluminium mengikut berat. Anda akan kagum mengetahui bahawa 1 tan pengeluaran logam aluminium menjana 10 hingga 20 kg DROSS. Pada masa ini, di India, terdapat pemprosesan DROS yang sangat terhad dengan cara yang teratur. Dunia menghasilkan kira -kira 65 juta tan aluminium setahun, yang menghasilkan kira -kira 1 juta tan aluminium Dross yang dihasilkan setiap tahun. Tambahan pula, dari mana ~ 100k dihasilkan di India. Oleh itu, kesan alam sekitar sisa ini adalah masalah global yang perlu ditangani secara keutamaan.
Mekanisme
Untuk pemprosesan aluminium, kita perlu mengetahui mekanisme secara terperinci. Pertama, ia dibentuk sebagai produk sampingan semasa pengekstrakan aluminium. Kedua, aluminium Dross boleh basah dan kering.
Sisa Aluminium Dross terdiri daripada bahan logam dan bukan metallic, seperti alumina, nitrida, karbida, oksida logam garam, dan lain -lain. Dalam proses ini, aluminium dross dihasilkan. Ia adalah struktur filem oksida di atas aluminium logam. Pada ketika aluminium cecair berinteraksi dengan oksigen atmosfera. Item oksida ini dipanggil aluminium dross. Ia secara fizikal diusir dari aluminium cecair. Ia adalah gabungan aluminium logam yang terikat dalam alumina dan peralihan garam yang digunakan dalam tumbuhan peleburan. Julat DROS asas dan tambahan yang dihantar setiap tan logam cecair adalah kira -kira 1.5% hingga 2.5%. Juga, setahun julatnya sehingga 8% hingga 15%.
- Jadi sekarang mari kita bercakap mengenai jenis aluminium Dross!
- Terdapat dua jenis Dross.
- Bukan garam dikenali sebagai Dross White.
- Saluran garam dikenali sebagai Black Dross.
Dross putih mengandungi peratusan yang tinggi dari bahan aluminium seperti AL, AL2O3. Juga, ia dihantar dari fluks aluminium penting dan pilihan. Dross putih terdiri daripada sejumlah besar bahan aluminium logam. Ia sehingga 15 hingga 75%. Ia terdiri daripada serbuk halus yang dipisahkan dari aluminium cecair. Tetapi dalam hal Black Dross, ia terdiri daripada jumlah bahan logam yang rendah. Juga, ia dibuat pada masa proses penapisan aluminium sekunder. Dross hitam melibatkan campuran oksida aluminium dan sanga. Walaupun, dengan kandungan aluminium yang boleh diperolehi dalam skop 12-18%. Dan bahan garam yang lebih besar, misalnya, lebih tinggi daripada 40%, menonjol dari dross putih.
Sekarang, anda tahu bahawa sisa aluminium Dross terdiri daripada logam dan bukan logam. Ia dibangunkan apabila aluminium cair bertindak balas dengan gas atmosfera dan permukaan luarnya. Dross putih dihasilkan semasa proses fabrikasi aluminium asas. Ia tidak selamat dan semua valensi dalam industri keluli pilihan atau pembentukan aluminium sampingan. Dross aluminium yang mempunyai jumlah komposisi logam yang rendah, yang terletak di dalam lingkungan 5-2 0 wt% dari keseluruhan berat sampah dikenali sebagai dross sekunder. Biji kasar atau dross sekunder terutamanya mengandungi jumlah pengembangan garam dan gas yang tinggi berbanding dengan dross padat atau primer. Dross bijirin kasar mempunyai ketumpatan pukal di antara julat 0.79 hingga 1.11 g\/cm3. Oleh itu, jika kuantiti sebatian logam meningkat, maka ketumpatan pukal dross berkurangan kerana graviti spesifik bahan aluminium lebih rendah daripada bentuk oksidanya.
Kilang kami
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd dibentuk pada tahun 1995 untuk membekalkan Aluminium Dross Press dan Steel & Iron Castings ke Aluminium Industries; Juga membekalkan produk mekanikal (bahagian) kepada industri automotif, kereta api, penerokaan minyak, perlombongan, dan pembinaan selama lebih dari 27 tahun. Akhbar Dross kami direka oleh guru dalam industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang mempunyai lebih daripada 250 set pengalaman pemasangan akhbar DROSS. Kuali dross kami, kuali longkang, periuk skim, tong sampah, kuali slag, acuan sow, dan acuan ingot diperbuat daripada casting tahan lama, bahan itu adalah keluli proprietari.
Soalan Lazim
Kami dikenali sebagai salah satu pengeluar dan pembekal akhbar yang paling profesional di China. Sila yakinlah untuk akhbar berkualiti tinggi borong untuk dijual di sini dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan harga yang kompetitif disediakan.
Belt drive ကိုနှိပ်ပါ, Workstation ကိုနှိပ်ပါ, ပေါင်းစပ်စာနယ်ဇင်း